Опис

Послати повідомлення

Проект безперервної емульсійної установки спрямований на створення модульної мобільної лінії виробництва емульсійних вибухових речовин, основною метою якої є надання допоміжних послуг для-змішаних вибухових вантажівок на місці та безпосереднього виробництва готових вибухових речовин, гнучко обслуговуючи різноманітні гірничодобувні та вибухові проекти.

Важливою особливістю безперервно-імпульсної системи установки є її мобільність. Усе основне обладнання, включаючи енергетику, підготовку емульгування сировини, підготовку до сенсибілізації охолодження, підготовку заряду та пакувальну платформу, завантажується на чотири напівпричепи, щоб утворити мобільну фабрику без стаціонарних будівель, яку можна переносити та повторно використовувати по всій країні відповідно до потреб проекту.

Установки безперервного імпульсу мають гнучкі та ефективні системні конфігурації з точки зору виробничої потужності. Регулюючи параметри процесу (наприклад, швидкість емульгатора), можна задовольнити різні виробничі потреби: зосередившись на виробництві латексної матриці для-змішування на місці, річна виробнича потужність може досягати 10 000 тонн; При переході на виробництво готових фасованих вибухових речовин, виробнича потужність становить 1000 тонн на рік. Погодинна виробнича потужність також відрізняється: масові емульсійні вибухові речовини становлять від 12-18 тонн/год, а готові вибухові речовини — від 1-5 тонн/год. Передбачені для цього автонавантажувач 15 тонн і вантажівка 20 кубометрів забезпечують надійну доставку сировини та напівфабрикатів до місця проведення вибухових робіт.

Продукти, вироблені цією системою, успішно застосовуються в інфраструктурних і гірничодобувних проектах у багатьох частинах країни, а їх технічна надійність і гнучкість були повністю перевірені на практиці. Виробничий процес залежить від кінцевої форми продукту: якщо змішування-на місці, буде використано технологію миттєвої сенсибілізації всередині вибухової свердловини; Якщо це готова вибухівка, вона повинна пройти через процес повного охолодження, сенсибілізації, завантаження та пакування.

1, Параметри продуктивності

Продуктивність: 18 т/год

Потужність приводу: 15 кВт

Номінальна частота обертання ротора: 1440 об/хв

Швидкість робочої лінії: менше або дорівнює 15 м/с

2, Конструктивні розміри

Ємність бака для емульгування: 10 л

Критичний операційний розрив:

Односторонній радіальний зазор: 5 мм

Мінімальний осьовий зазор між статором і ротором: більше або дорівнює 3,2 мм

Вивізний діаметр матеріалу: DN 50

3, Основні компоненти матеріалів

Матеріал статора: LD30

Матеріал ротора: 0Cr18Ni9 (304 нержавіюча сталь)

Транспорт

Вся станція складається з контейнерів, які можна швидко розібрати та транспортувати. Він слідує, куди б не переміщувалася міна.

Сервіс

Надаємо повний комплекс послуг від монтажу до виробництва з дистанційним моніторингом для забезпечення безперебійної роботи.

процес

Стабільна латексна матриця (безпечний напів{0}}продукт) спочатку виготовляється всередині станції, а потім миттєво перетворюється на остаточну вибухівку на місці вибуху.

Упаковка

Продукт в основному використовується оптом для прямого використання з високою ефективністю; За потреби також можуть бути надані стандартні пакети для упаковки ліків.